EPCM-Workshop/Warehouse
SISTEM RAK / PENATAAN PADA GUDANG
Sistem rak gudang adalah solusi penyimpanan yang dirancang untuk menumpuk material dalam barisan horizontal dengan beberapa tingkat. Sistem ini dapat membantu Anda mengelola dan memanfaatkan ruang gudang dengan lebih baik sambil mengatur kargo untuk merampingkan operasi.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Sistem Rak yang Tepat
Setiap gudang memiliki persyaratannya sendiri. Sistem rak yang tepat harus dapat meningkatkan pemanfaatan ruang tanpa menghambat proses gudang Anda, terutama proses pengambilan barang.
Untuk mengetahui sistem rak mana yang sesuai untuk gudang Anda, pertimbangkan faktor-faktor ini:
- Anggaran – Perkiraan biaya per Pertimbangkan faktor ini sambil memastikan bahwa sistem rak memenuhi semua kebutuhan Anda.
- Pemanfaatan Lantai – Kemampuan sistem rak untuk memaksimalkan lantai gudang
- Pemanfaatan Penyimpanan – Jumlah ruang yang dapat Anda manfaatkan di dalam rak Jumlah yang Anda butuhkan akan bergantung pada jumlah, ukuran, dan berat kargo Anda.
- Aksesibilitas Forklift – Kemampuan untuk mengakomodasi forklift yang digunakan untuk muatan besar Hal ini mempertimbangkan jumlah lebar lorong yang dibutuhkan forklift untuk bermanuver.
- Keserbagunaan – Kemampuan sistem rak untuk mengakomodasi berbagai macam
Manajemen Persediaan – Urutan pengambilan inventaris yang diperlukan oleh
Sistem Rak Gudang yang Berbeda
Sistem Rak Selektif:
Sistem rak selektif adalah sistem rak yang paling populer karena desainnya yang murah dan memiliki pilihan ukuran dan aksesori terbanyak. Sistem rak ini sangat baik untuk penyimpanan standar untuk semua kebutuhan yang membutuhkan akses langsung ke produk
Sistem Rak Drive-In:
Sistem rak drive-in menawarkan penyimpanan produk dengan kepadatan maksimum di gudang Anda. Sistem ini menghilangkan lorong di fasilitas gudang dan sangat baik untuk menyimpan produk serupa dalam jumlah besar di ruang terbatas.
Sistem Rak Kedalaman Ganda:
Sistem rak dalam ganda adalah varian yang memberikan peningkatan kepadatan yang bagus tetapi membutuhkan peralatan gudang khusus (garpu yang dapat diperpanjang) dan lebih lambat dalam pengoperasiannya. Ini adalah kompromi terbaik antara sistem rak selektif dan sistem rak dengan kepadatan tinggi.
Aliran Pallet / Sistem Rak Langsung:
Rak aliran palet adalah sistem penyimpanan dengan kepadatan tinggi yang menggunakan kombinasi rel yang ditinggikan dan komponen dinamis seperti roller gravitasi, konveyor, dll. Rak penyimpanan gudang ini menggunakan kekuatan gravitasi. Menggunakan sistem rak ini dapat melipatgandakan atau bahkan melipatgandakan kapasitas penyimpanan gudang Anda dan lebih baik digunakan untuk produk yang sensitif terhadap tanggal kedaluwarsa.
Sistem Rak Dorong ke Belakang:
Sistem rak palet dorong belakang menawarkan lebih banyak penyimpanan palet sekaligus mempertahankan selektivitas yang lebih baik karena jalur yang berbeda digunakan untuk setiap SKU, sehingga lebih mudah ditemukan, diambil, atau disimpan. Rak penyimpanan gudang dorong ke belakang menggunakan bongkar muat depan, yang menghilangkan kebutuhan akan banyak lorong.
Sistem Rak Lorong Sempit:
Rak lorong sempit meniru karakteristik rak selektif, yang menawarkan akses yang lebih baik ke setiap palet. Rak penyimpanan gudang menyiapkan penyimpanan dengan kepadatan tinggi dengan memanfaatkan area lantai dan ketinggian atap dengan lebih baik.
Sistem Rak Lorong Sempit:
Rak lorong sempit meniru karakteristik rak selektif, yang menawarkan akses yang lebih baik ke setiap palet. Rak penyimpanan gudang mengatur penyimpanan dengan kepadatan tinggi dengan memanfaatkan area lantai dan ketinggian atap dengan lebih baik.
Memilih sistem rak gudang yang tepat biasanya terbukti menjadi tugas yang melelahkan karena banyaknya variasi sistem rak yang tersedia di pasaran. Cara terbaik untuk menghindari kewalahan dengan tugas ini adalah dengan mempertimbangkan faktor-faktor yang disebutkan di atas. Sistem rak gudang yang tepat akan membantu Anda memaksimalkan ruang untuk manajemen inventaris yang tepat dan juga membantu merampingkan proses gudang.