Cart Total Items (0)

Cart

EPCM-Workshop/Warehouse

Sistem Cladding logam memberikan solusi yang efisien, menarik, dan dapat diandalkan untuk kebutuhan selubung bangunan pada bangunan satu lantai. Selama bertahun-tahun, sistem ini telah berevolusi dari Cladding logam kulit tunggal yang sering dikaitkan dengan bangunan pertanian menjadi sistem yang sangat maju yang digunakan dalam aplikasi industri, ritel, dan rekreasi. 

Namun, seperti halnya semua komponen konstruksi, kemampuan selubung bangunan untuk memenuhi persyaratan fungsionalnya bergantung pada spesifikasi dan pemasangan yang benar dan, sama pentingnya, pada interaksinya dengan elemen-elemen lain dari selubung bangunan dan struktur. 

Selubung bangunan 

Komponen utama dari bangunan tipe modern,  berbalut logam indudstrial ditampilkan. 

Pada dasarnya ada tiga lapisan pada strukturnya: 

  1. Rangka baja utama, yang terdiri dari kolom, kasau, dan Contoh yang ditampilkan adalah rangka portal, namun, ini juga dapat diterapkan pada jenis rangka struktural lainnya. 
  2. Rangka baja sekunder, yang terdiri dari rel samping dan purlins untuk dinding dan atap. Anggota-anggota ini memiliki tiga tujuan: 
  • Untuk mendukung Cladding 
  • Untuk memindahkan beban dari Cladding ke rangka baja primer 
  • Untuk menahan anggota rangka baja utama. 
  1. The roof and wall cladding, whose functions include some or all of the following: 
  • Separating the enclosed space from the external environment 
  • Transferring load to the secondary steelwork 
  • Restraining the secondary steelwork 
  • Providing thermal insulation 
  • Providing acoustic insulation 
  • Preventing fire spread 
  • Providing an airtight envelope 
  • Providing ventilation to a building (ventilated or unventilated roofs and walls).

Sheeting Roof 

Cladding juga biasanya mencakup komponen tambahan seperti jendela, lampu atap, ventilasi dan talang air. 

Sebagai alternatif dari tata letak yang ditunjukkan di atas, beberapa jenis Cladding dapat dipasang langsung ke baja utama tanpa memerlukan purlins atau rel Cladding. Contoh dari jenis konstruksi ini adalah dek dan membran untuk atap dan baki liner untuk dinding. Jika solusi tersebut dipilih, maka cladding harus didesain sedemikian rupa: 

  • Bentangkan langsung diantara kasau, balok atap atau Hal ini biasanya dicapai dengan penggunaan dek atau baki berprofil dalam, tetapi jika ini tidak mencukupi untuk bentang yang dibutuhkan, penyangga perantara dalam bentuk balok sekunder atau purlins canai panas perlu dipasang. 
  • Menahan member baja primer. Geladak struktural dan baki Cladding, jika diikat dengan benar, harus dapat memberikan penahan lateral yang cukup pada flens luar kasau penyangga atau Jika flens luar dalam kompresi, Cladding harus cukup untuk memastikan penahan penuh, meskipun member tambahan akan diperlukan untuk memberikan penahan jika flens dalam dalam kompresi. 

Terpal trapesium kulit tunggal 

Terpal kulit tunggal banyak digunakan pada struktur pertanian dan industri yang tidak memerlukan insulasi. Terpal dipasang langsung ke purlins atau rel samping seperti yang ditunjukkan. Cladding umumnya terbuat dari baja pra-lapis berukuran 0,7 mm dengan kedalaman profil trapesium 32 mm hingga 35 mm. 

Cladding  kulit tunggal 

Cladding kulit ganda yang dibangun 

Jenis cladding yang umum ini terdiri dari lapisan logam, lapisan bahan insulasi, sistem pengatur jarak, dan lembaran logam luar, seperti yang diilustrasikan di bawah ini. Bentang sistem tersebut dibatasi oleh kemampuan bentang lembaran cladding, yang biasanya berkisar antara 2 m hingga 2,5 m tergantung pada pembebanan yang diterapkan. 

Oleh karena itu, sistem Cladding yang dibangun harus didukung oleh baja sekunder (purlins atau rel samping). Seperti namanya, sistem ini dibangun dari bagian-bagian penyusunnya di lokasi 

Pembuatan Atap Cladding 

Lembar Lapisan

liner sheet memiliki beberapa tujuan: 

  • Mendukung isolasi termal
  • Ini memberikan lapisan kedap udara 
  • Ini memberikan pengekangan pada 

 Profil liner sheet yang khas 

Pemasangan Sheet berlanjut ke bentang purlins 

 insulasi

Bentuk insulasi yang paling umum dalam sistem Cladding yang dibangun adalah selimut wol mineral, yang disukai karena bobotnya yang ringan, konduktivitas termal yang rendah, kemudahan penanganan, dan biaya yang relatif rendah. Tersedia juga lembaran wol mineral yang kaku, tetapi kurang dapat diubah bentuknya dibandingkan dengan selimut wol mineral, sehingga menimbulkan potensi adanya celah udara di antara insulasi dan lembaran logam yang diprofilkan. Lembaran wol mineral yang kaku juga jauh lebih berat daripada selimut wol mineral, dengan konsekuensi pembebanan pada baja pendukung dan penanganan manual di lokasi. 

Sistem pengatur jarak batang dan braket 

Sistem pengatur jarak 

Fungsi utama dari sistem spacer adalah untuk mendukung lembaran cuaca pada jarak yang diperlukan dari lembaran liner. Oleh karena itu, komponen-komponen sistem harus memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup untuk menyalurkan pembebanan yang diperlukan dengan aman ke purlins, tanpa deformasi yang berlebihan. 

Bentuk umum dari spacer adalah sistem batang dan braket, seperti yang ditunjukkan. Sistem ini terdiri dari batang baja yang dibentuk dingin, yang memberikan dukungan terus menerus pada lembaran cuaca, didukung pada interval oleh braket baja yang terpasang kuat ke purlins melalui liner. Banyak sistem batang dan braket juga menggunakan bantalan plastik (yang berfungsi sebagai penahan panas) untuk meminimalkan penghubung termal. 

weather sheet 

Lembaran luar dari sistem cladding yang dibangun dengan kulit ganda dikenal sebagai lembaran cuaca. Seperti namanya, fungsi utamanya adalah untuk melindungi bangunan dari iklim luar dengan membentuk selubung yang kedap cuaca. Namun, lembaran cuaca juga harus dianggap sebagai elemen struktural, karena memainkan peran penting dalam mentransfer beban yang diterapkan secara eksternal, misalnya dari angin, salju dan lalu lintas pejalan kaki, hingga ke komponen Cladding lainnya, baja sekunder dan rangka penahan beban utama. 

Lembaran cuaca biasanya terbuat dari baja atau aluminium dan tersedia dalam berbagai macam sentuhan akhir dan warna. Lembaran cuaca baja dibuat dari gulungan baja yang telah dilapisi sebelumnya. Lembaran cuaca aluminium tersedia dalam lapisan akhir pabrik atau dalam berbagai lapisan akhir yang dicat. Persyaratan rinci untuk lembaran cuaca untuk aplikasi atap dan dinding diberikan dalam BS EN 14782[1]. 

Pengencang 

Tersedia berbagai macam pengencang khusus yang, jika diperlukan, dapat kedap air. Kebanyakan pengencang yang digunakan untuk aplikasi Cladding logam adalah self tapping dan self drilling, meskipun sekrup yang hanya self tapping juga tersedia untuk digunakan pada lubang yang sudah dibor. Pengencang dapat digunakan untuk menyambungkan terpal ke baja penyangga (atau bahan lainnya) atau untuk menyambungkan lembaran yang berdekatan. Untuk sebagian besar aplikasi pengikat, pilihan antara baja karbon berlapis dan baja tahan karat (biasanya kelas 1.4301, juga dikenal sebagai kelas 304, baja tahan karat austenitik yang digunakan). Pengencang yang terlihat memiliki pilihan kepala plastik berwarna pabrik yang sesuai dengan lembaran cuaca. Informasi lebih lanjut yang menjelaskan pengencang ini dan pengencang lainnya, misalnya pengencang pengencang rahasia, tersedia di Makalah Teknis MCRMA No 12[2]. 

Panel berinsulasi (komposit atau sandwich) 

Panel Cladding atap dan dinding berinsulasi terdiri dari lapisan insulasi kaku yang diapit di antara dua kulit logam, seperti yang ditunjukkan di bawah ini. Hasilnya adalah panel yang kuat, kaku, dan ringan dengan kemampuan bentang yang baik karena aksi komposit dalam pembengkokan. Panel membentang di antara purlins atau rel samping yang dibentuk dingin, yang pada gilirannya membentang di antara anggota rangka utama. Namun, di mana baja sekunder tidak diperlukan untuk tujuan penahan, sangat umum untuk panel Cladding dinding komposit untuk membentang langsung di antara rangka utama. 

Panel berinsulasi 

Panel sandwich komposit 

Tersedia sistem standing seam dan melalui sistem tetap, dengan lembaran cuaca trapesium dan lapisan berprofil dangkal, seperti yang ditunjukkan di atas, atau dua lembaran datar / bergaris mikro. Panel komposit berprofil digunakan untuk atap agar air hujan dapat mengalir tanpa menembus lubang pengikat, sementara panel datar lebih disukai untuk dinding karena penampilannya. 

Setiap beban yang diterapkan pada bidang Cladding (misalnya beban kemiringan pada atap miring) ditransfer dari lembaran eksternal melalui dua ikatan perekat dan lapisan insulasi ke lembaran internal dan struktur pendukung. Polyisocyanurate (PIR) adalah bahan insulasi yang umum digunakan pada panel berinsulasi busa. PIR mengembang dengan cepat ketika disemprotkan ke profil logam selama produksi dan terikat padanya tanpa perlu perekat. Sifat ini membuatnya cocok untuk jenis proses produksi berkelanjutan yang digunakan oleh produsen panel berinsulasi busa yang lebih besar. Sebagai alternatif, lempengan kaku dari wol mineral atau bahan isolasi lainnya, dapat diikat ke lembaran logam menggunakan perekat. Metode ini biasanya digunakan untuk panel dinding yang menghadap datar. 

Panel komposit dengan dinding bata dado 

Sistem jahitan berdiri 

Sistem ‘standing seam’ atau ‘secret fix’ menggunakan profil yang dirancang khusus untuk lembaran cuaca, yang menggabungkan sambungan yang terpotong di antara lembaran yang berdekatan. Hal ini menghilangkan kebutuhan akan pengencang yang terbuka dan meningkatkan kekedapan sistem cladding terhadap cuaca. Sebagai hasilnya, sistem jahitan berdiri dapat digunakan pada kemiringan atap yang sangat rendah (hinggadibandingkan denganuntuk sistem dengan pengencang terbuka). Sistem panel berinsulasi juga tersedia dengan sambungan jahitan berdiri di lembaran cuaca. Standing seam sheeting dapat dibuat dari baja atau aluminium. Sebuah sistem jahitan berdiri yang khas ditunjukkan. Kerugian dari sistem ini adalah bahwa pengekangan yang diberikan pada purlins jauh lebih sedikit dibandingkan dengan sistem yang dipasang secara konvensional. Namun demikian, lapisan yang dipasang dengan benar akan memberikan penahan yang memadai. 

Cladding atap jahitan berdiri 

struktural  Sistem Cladding baki liner  

Baki Cladding struktural 

Baki liner struktural adalah alternatif yang populer untuk panel dinding komposit. Mereka terdiri dari profil struktural yang dalam di mana lempengan insulasi dimasukkan di lokasi. Perakitan dilengkapi dengan penambahan lembaran logam berprofil eksternal, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Baki Cladding membentang langsung di antara kolom struktur utama, sehingga menghilangkan kebutuhan akan rel Cladding sekunder. Hal ini dimungkinkan karena kedalaman profil baki liner dan kekakuan lentur yang dihasilkannya. Oleh karena itu, tidak adanya pekerjaan baja sekunder dapat memberikan keuntungan yang jelas dalam hal kecepatan dan biaya proses konstruksi dan toleransi pemasangan. 

Namun, pertimbangan harus diberikan pada penghubung termal yang dapat terjadi pada baki liner. Masalah ini dapat diatasi sebagian dengan menempatkan lapisan tambahan insulasi kaku di bagian luar baki. 

Jika desain plastik rangka portal merupakan pendekatan desain yang umum, ketiadaan rel samping dapat menimbulkan masalah saat mencoba memberikan pengekangan pada flens bagian dalam kolom, misalnya pada daerah hogging dari rangka portal, karena penahan lutut tradisional tidak dapat dengan mudah dipasang pada profil baki liner. 

Baki liner struktural juga dapat ditentukan dengan perforasi di mana kinerja akustik yang lebih baik diperlukan. 

Sistem dek struktural dan atap membran 

Sistem dek struktural dan membran memberikan alternatif bentang panjang untuk Cladding yang dibangun di atas purlins yang dibentuk dingin dan sangat populer di atap ‘dataratau atap dengan kemiringan yang sangat rendah yang membutuhkan membran tahan air. Konstruksi atap terdiri dari dek logam berprofil trapesium dengan kedalaman dan ukuran yang cukup untuk membentang langsung di antara kasau, balok atap, atau rangka atap. Dek logam yang umum biasanya memiliki tinggi profil 100mm dan ketebalan baja antara 0,75 mm dan 1,0 mm. Dek mendukung lapisan insulasi kaku yang di atasnya ditempatkan membran kedap air, seperti yang ditunjukkan. Penggunaan membran pada insulasi kaku dengan kepadatan tinggi memungkinkan beban dari lalu lintas pejalan kaki dan salju dibawa melalui lapisan insulasi ke dek struktural tanpa memerlukan lembaran logam eksternal atau sistem spacer. Dek ini mampu menahan bagian atas balok atau rangka, sehingga ideal untuk desain bangunan yang hanya memiliki struktur atap yang ditopang. Namun, dek struktural tidak cocok untuk rangka portal yang dirancang secara plastik karena kebutuhan untuk menahan flens bagian dalam kasau di daerah hogging. 

Sistem dek struktural dan Cladding membran 

Spesifikasi dari Cladding 

Spesifikasi Cladding atap dan dinding memiliki implikasi lebih dari sekadar estetika dan ketahanan bangunan. Pemilihan Cladding dapat mempengaruhi banyak aspek kinerja bangunan, mulai dari konstruksinya hingga pembongkaran dan pembuangannya. Memang, kesesuaian untuk tujuan seluruh bangunan dapat dikompromikan jika perawatan yang cukup tidak dilakukan saat menentukan Cladding. Faktor utama yang harus dipertimbangkan ketika menentukan sistem Cladding logam berprofil adalah: 

  • Tahan Segal Cuaca 
  • Kekuatan dan kekakuan 
  • Isolasi termal 
  • Kontrol kondensasi 
  • Kontrol gerakan termal 
  • Isolasi suara 
  • Tahan api 
  • Penampilan 
  • Daya tahan 
  • Biaya 
  • Pencahayaan siang hari 
  • Lampiran eksternal 
  • Proteksi petir 
  • Detail desain 
  • Pemeliharaan, pekerjaan perbaikan dan 
  • Kontrol kebocoran udara 

Persyaratan kinerja minimum untuk sejumlah faktor ini ditetapkan oleh peraturan. Faktor-faktor lain, seperti tampilan dan pencahayaan alami, mungkin tidak terlalu penting dari sudut pandang teknik, tetapi mungkin sangat penting untuk keberhasilan bangunan dalam hal kesejahteraan penghuni dan penerimaan bangunan oleh masyarakat setempat. Tidak boleh dilupakan bahwa biaya Cladding berinsulasi pada bangunan komersial atau industri biasanya merupakan proporsi yang signifikan dari keseluruhan biaya konstruksi, sehingga keputusan yang berkaitan dengan Cladding dapat sangat mempengaruhi kelayakan ekonomi proyek. Cladding juga memiliki dampak yang signifikan terhadap kebutuhan energi operasional dan, oleh karena itu, biaya operasional bangunan yang digunakan, khususnya pemanasan, pendinginan, dan pencahayaan.